DTF-печать на ткани в типографии Вышки

Технология и оборудование

Для печати на ткани ранее использовали в основном шелкотрафаретную печать, прямую печать (DTG, Direct­ to ­garment printing) и сублимационную печать с последующим термопереносом. У каждого вида есть свои преимущества и недостатки. Но относительно недавно, в 2020 году на рынке цифровой печати появилась новая техника декорирования ткани — Direct To Film (DTF). Находясь на стыке ранее известных, новая технология получила преимущества от каждой из них.

DTF чем ­то похожа на печать наклеек. Изготовление принта происходит на специальном печатном комплексе. Только холстом для изображения является не текстиль, как в случае с DTG, а специальная пленка. Отсюда и пошло название технологии direct to film. Обычно наносится полноцветное изображение и сразу поверх нее белая подложка, необходимая, чтобы принт был ярче на цветных и черных поверхностях.

Вместе с рулонным принтером комплекс содержит в линию туннельную сушку-шейкер, в котором сверху на сырой отпечаток наносится порошковый клей, тонкий слой которого остается на липких фрагментах красочного изображения и запекается в печке.

Готовый отпечаток можно просто вырезать ножницами (не требуется контурная резка на плоттере) и перенести на изделие под действием высокой температуры и давления в термопрессе.

Заметим, что готовый отпечаток выдерживает до 45 стирок вручную, сохраняя при этом ощущение мягкости.

Область применения DTF­ печати

• нанесение логотипов на корпоративную одежду, униформу, спецодежду;
• создание дизайнерской одежды с эксклюзивными принтами;
• декорирование футболок, свитшотов, худи, джинсов, спортивной и домашней одежды;
• производство сувениров: сумок, кепок, масок, лент для бейджей (ланьярдов), чехлов для пропусков и студенческих билетов.

Преимущества DTF ­печати

• низкая себестоимость как больших тиражах, так и на малых, единичных тиражах;
• ткань не требует предварительной обработки, в отличие от прямой печати, где материал предварительно обрабатывают праймером для лучшей фиксации изображения. Это может упростить производственные операции и потенциально снизить расходы. В целом, процесс печати DTF выполняется быстрее и требует меньше труда, чем прямая печать;
• печатать можно на изогнутых поверхностях (например, на козырьках бейсболок), в отличие от DTG где может возникнуть «расфокус» изображения и порча оборудования;
• метод подходит для печати на натуральных и синтетических тканях — то есть на любых материалах, традиционно подходящих для термотрансфера;
• напечатанный заранее тираж DTF ­наклеек может долго храниться и использоваться по мере необходимости, чтобы наносить принт на кепки, футболки, шопперы и любой другой мерч, который нужен именно здесь и сейчас;
• в DTF на полноцветные фрагменты содержат белую подложку и изображение остается ярким даже на темных тканях;
• не нужно вырезать изображение по контуру — достаточно отрезать ножницами кусок пленки с напечатанным изображением.
• готовые отпечатки получаются более эластичными, воздухопроницаемыми.

В начале статьи уже говорилось, что DTF лежит на стыке нескольких технологий печати на ткани, а значит, ее можно рассматривать как альтернативу трафаретной и цифровой печати по текстилю. Новая технология выгоднее шелкографии на небольших и средних тиражах, так как себестоимость DTF ­отпечатка одинакова для любого объема заказов. Принты DTF «смотрятся более дорого» на тканях, качественнее по разрешению (вплоть до фотоизображений), менее тактильны на ощупь, не трескаются со временем и от стирок, в отличии от шелкотрафарета.

В отличии от сублимации, DTF применяется на более широком спектре носителей (текстиле, коже, картоне, дереве, керамике и пластике), может использоваться не только на светлых, но и на темных материалах, а также возможно нанесение на 100% хлопковые ткани.

В отличии от прямой печати, у DTF технологии нет ограничений в размере носителей (можно наносить принты как на огромные транспаранты, так и на банковские карты), печать получается дешевле по себестоимости и быстрее по времени (в разы на темных тканях).

В отличии от чистого термотрансфера, DTF позволяет печатать полноцветные изображения, сохраняя такую же высокую долговечность, и ее принты лишены эффекта «толстой пленки» на текстиле.

Именно поэтому в типографию НИУ ВШЭ в 2023 году был введен в эксплуатацию современный DTF-печатный комплекс, который стал базой нашего текстильного участка на Старой Басманной 21/4. Его мощность позволяет при необходимости изготавливать до 500 футболок самого высокого качества в день.

Рекомендации

В завершении, мы как производители добавим рекомендации по уходу за изделиями с нанесением технологии DTF печати. Поскольку перенос изображения происходит при температуре 140 градусов, а это близко к кипячению – следует стирать футболку, толстовку или подобные изделия на невысокой температуре, порядка 30-40 градусов. Кстати говоря от этого дольше сохранится не только само изображение, но и сам материал одежды и будет служить долгое время, потому как будет подвергаться экстремальным воздействиям. Ещё одно: не стоит стирать подобные вещи вместе с джинсами или одеждой имеющей металлическую фурнитуру (например металлические замки, слайдеры, металлические заклёпки или пуговицы), поскольку в процессе стирки они могут поцарапать принт или порвать полотно. Гладить вещи с принтами лучше вывернутыми наизнанку и минимальном нагреве утюга. Если придерживаться данных рекомендаций изделия выдержат до 50 стирок, сохраняя первоначальную яркость, чёткость и гладкость.

Еще пара советов будущим дизайнерам. Отпечатки DTF получаются с плавными переходами тонов и оттенков. Но стоит иметь в виду, что для этого способа рекомендуются шрифты не меньше 5 кегля и использование отдельных линий не тоньше 1 мм. Излишняя детализация изображения ведет к уменьшению стойкости принтов.